औद्योगिक श्रेडर का व्यापक रूप से विनिर्माण, पुनर्चक्रण और अपशिष्ट प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है क्योंकि अधिक उद्योग सामग्री के आकार को कम करने के लिए कुशल तरीके खोजते हैं। विभिन्न सामग्रियां कठोरता, लचीलेपन, आयाम और नमी की मात्रा में भिन्न होती हैं, इसलिए श्रेडिंग उपकरण कई डिज़ाइनों में उपलब्ध हैं। सामान्य प्रकारों में कतरनी श्रेडर, हथौड़ा मिल, रोलर क्रशर और प्रभाव श्रेडर शामिल हैं, प्रत्येक आने वाली सामग्री को संसाधित करने के लिए एक अलग यांत्रिक सिद्धांत का उपयोग करते हैं।
कतरनी श्रेडर घूर्णन और स्थिर काटने वाले तत्वों के बीच बातचीत के माध्यम से सामग्री को कम करते हैं। वे आम तौर पर अपेक्षाकृत कम परिचालन गति पर उच्च टॉर्क प्रदान करते हैं, जो उन्हें प्लास्टिक, रबर, फिल्म, पैकेजिंग अपशिष्ट और अन्य कठिन औद्योगिक सामग्रियों जैसी सामग्रियों के लिए उपयुक्त बनाता है। कटिंग टूल डिज़ाइन और क्लीयरेंस को आवश्यक प्रसंस्करण प्रदर्शन और आउटपुट आकार के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
हैमर मिलें आने वाली सामग्री पर बार-बार प्रभाव बल लगाने के लिए तेजी से चलने वाले हथौड़ों का उपयोग करती हैं। जैसे ही सामग्री प्रसंस्करण कक्ष में प्रवेश करती है, यह घूमने वाले हथौड़ों से टकराकर टूट जाती है। अंतिम कण आकार को नियंत्रित करने के लिए स्क्रीन या अन्य डिस्चार्ज घटकों का उपयोग किया जा सकता है। इस प्रकार के उपकरण को आमतौर पर उन सामग्रियों से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए माना जाता है जिनके लिए गहन प्रभाव आधारित आकार में कमी की आवश्यकता होती है।
रोलर क्रशर सामग्री को संपीड़ित और फ्रैक्चर करने के लिए दो या दो से अधिक घूमने वाले रोलर्स का उपयोग करते हैं। जब सामग्री रोलर्स के बीच से गुजरती है, तब तक दबाव डाला जाता है जब तक कि वह डिस्चार्ज होने से पहले छोटे टुकड़ों में न टूट जाए। रोलर आधारित डिज़ाइन उन अनुप्रयोगों में उपयोगी हो सकते हैं जहां नियंत्रित आकार में कमी और सुसंगत कण आयाम महत्वपूर्ण हैं।
इम्पैक्ट श्रेडर प्रभाव बल उत्पन्न करने के लिए उच्च गति से चलने वाले घटकों पर निर्भर करते हैं। सामग्री को बार-बार आंतरिक घटकों या अन्य सामग्री से टकराया जाता है, जिससे वह छोटे-छोटे टुकड़ों में टूट जाती है। यह दृष्टिकोण चयनित सामग्रियों और प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए कुशल आकार में कमी प्रदान कर सकता है।
अन्य कॉन्फ़िगरेशन में एकल {{0}शाफ़्ट श्रेडर, दोहरी {{1}शाफ़्ट श्रेडर, और मल्टी{2}स्टेज आकार कटौती प्रणालियाँ शामिल हैं। ये मशीनें रोटर डिज़ाइन, कटिंग टूल कॉन्फ़िगरेशन, प्रसंस्करण क्षमता और डिस्चार्ज विधियों में भिन्न होती हैं। अधिक जटिल उत्पादन वातावरण में, संपूर्ण प्रसंस्करण लाइन बनाने के लिए श्रेडर को कन्वेयर, स्क्रीनिंग उपकरण और अन्य सामग्री हैंडलिंग सिस्टम के साथ भी एकीकृत किया जा सकता है।
उपयुक्त श्रेडर का चयन करने के लिए सामग्री गुणों, फ़ीड आयाम, लक्ष्य कण आकार, आवश्यक थ्रूपुट और उत्पादन स्थितियों पर विचार करना आवश्यक है। प्रत्येक श्रेडर डिज़ाइन की अपनी परिचालन विशेषताएँ और अनुप्रयोग सीमा होती है। सामग्री और प्रक्रिया आवश्यकताओं से मेल खाने वाले उपकरणों का चयन आकार में कमी की दक्षता में सुधार कर सकता है और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण और रीसाइक्लिंग कार्यों के लिए अधिक सुसंगत फ़ीड स्थितियां प्रदान कर सकता है।
